nybanner

පුවත්

අවශේෂ නොවන ඇලවුම් පටි මත පීඩන සංවේදී මැලියම්වල ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

PP සහ PET උපස්ථර භාවිතා කරන ටේප් සඳහා, "අවශේෂ නොමැත" සඳහා පීඩන සංවේදී මැලියම්වල ඉහළ ඇලවීමක් අවශ්ය වේ.හොඳම ඇලවුම් බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ටේප් නිෂ්පාදකයින්ට පීපී, පීඊටී චිත්‍රපට කොරෝනා ප්‍රතිකාරය භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය, පසුව පීපී, පීඊටී පටල මතුපිට ආලේපන කාරකයේ කොරෝනා පදනම මත, පීඩන සංවේදී මැලියම්වල ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. PP,PE,PET සහ අනෙකුත් උපස්ථර.

කාර්මික පටි විවිධ උපස්ථර වලින් සාදා ඇත.නියැදියේ ලක්ෂණ අනුව, උපස්ථරය පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), පොලියෙස්ටර් (PET) හෝ පොලිමයිඩ් (PI) පටල විය හැකිය.සමහර විශේෂ කාර්ය පටි, තඹ, ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ පටල ද මූලික ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරනු ඇත.මෙම උපස්ථර මත, ඇලවුම් පටිය යොදනු ලැබේ.

ටේප් වර්ග බොහොමයක් ඇත, විවිධ කාර්යයන් නිසා, සහ සැබෑ අවශ්යතා සමග, ඒ නිසා ටේප් විවිධ විවිධ අරමුණු ඇත.කෙසේ වෙතත්, තවමත් මෙම පටි සඳහා වඩාත්ම මූලික අවශ්‍යතාවය වන්නේ ඇලවීමයි.විවිධ අරමුණු සඳහා කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, කිසිදු අපද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ ස්ථායිතාව වැනි අනෙකුත් විශේෂාංග අවශ්‍ය වේ.

මැලියම් අපද්‍රව්‍ය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ටේප් එක ඉරී ගිය විටය, මූලික වශයෙන් මැලියම් ඉවත් නොකරන්න (මැලියම් අවශේෂ නොමැත), පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අලංකාර බලපෑමක් ලබා ගැනීම.අවශේෂ ඇලවුම් පටි ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:

එම විනිවිද පෙනෙන පීපී ටේප් අලවන්න එපා: අවශේෂ ඇලවුම් පටි පාරදෘශ්‍ය ටේප් සාමාන්‍යයෙන් උපස්ථරය ලෙස පීපී සමඟ නොමැත, ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ලේසර් ෆොටෝටයිප්සෙටරය, විශාල වෙළඳසැල්, සුපිරි වෙළඳසැල් සහ ගෘහස්ථ පෝස්ටර් සඳහා අවන්හල් දාම සඳහා, ඉරා දැමූ එළිමහන් පෝස්ටර් දින 7 ක් ඇතුළත, ප්‍රචාරණය වැනි වීදුරු මත නිවාස අතරමැදි ඇලවීම සහ පෝස්ට් පින්තූර, කඩදාසි වැනි ස්ථානවල පවුල සහ ළදරු පාසල;

අවශේෂ නොවන ඇලවුම් පටි (බකී ටේප්) : අවශේෂ නොවන ඇලවුම් පටි (බකී ටේප්) ප්‍රධාන වශයෙන් ගෘහස්ථ ප්‍රදර්ශනය හෝ හෝටල් කාපට් පේස්ට් දාරය, හෝ ගෘහස්ථ තාවකාලික අලුත්වැඩියා බිම් හානි, නල මාර්ගයේ පරිවාරක කපු ඇලවීම, සෝෆා අලුත්වැඩියා කිරීම සහ එසේ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. පිරිසිදු කිරීම භාවිතයෙන් පසු;

අවශේෂ නොවන විනිවිද පෙනෙන PET ටේප්: අවශේෂ නොවන විනිවිද පෙනෙන PET ටේප් සංයුක්ත උපස්ථරයක් ලෙස ඉහළ ශක්තියක් සහිත වීදුරු කෙඳි සහිත විනිවිද පෙනෙන පොලියෙස්ටර් පටලයකින් සාදා ඇති අතර විශේෂ තාප සැකසුම් කෘතිම රබර් පීඩන-සංවේදී මැලියම් සහිත තනි පැත්තකින් ආලේප කර ඇත.ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් දඟර, කේබල් වයර් කෝර් පරිවාරක එතීෙම් ශක්තිමත් කිරීම, විදුලි මෝටර, බර උපකරණ, දඟර එතීම සහ වර්ණ නල පිපිරීමට ඔරොත්තු දීම, ද්‍රව ස්ඵටික ප්ලාස්මා පැනල් සවි කිරීම සහ ස්ථාවර පරිවරණය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් අදාළ වේ.

PP සහ PET උපස්ථර භාවිතා කරන ටේප් සඳහා, "අවශේෂ නොමැත" සඳහා පීඩන සංවේදී මැලියම්වල ඉහළ ඇලවීමක් අවශ්ය වේ.හොඳම ඇලවීම සඳහා, ටේප් නිෂ්පාදකයින්ට සලකා බැලිය හැකිය:

ඇලවුම් පටි සඳහා භාවිතා කරන පීපී සහ පීඊටී පටල මත කොරෝනා ප්‍රතිකාරය සිදු කෙරේ.

corona හෝ ගිනිදැල් ප්රතිකාරයේ ප්රතිඵලය වන්නේ ද්රව්යයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් කාණ්ඩ සහිත රසායනික බන්ධන ස්ථරයක් සෑදීමයි, එමගින් පෘෂ්ඨයේ ධ්රැවීයතාව සහ රසායනික ප්රතික්රියාශීලීත්වය වැඩි දියුණු කරයි.කොරෝනා හෝ ගිනිදැල් ප්‍රතිකාරය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ චිත්‍රපට සැපයුම්කරු විසිනි, ඔබට එය තනිවම කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ කොරෝනාවේ බලය සහ වේලාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.ප්‍රමාණවත් තරම් corona නොමැති නම්, ප්‍රමාණවත් තරම් ධ්‍රැවීයතා කණ්ඩායම් නොමැත;අධික corona ද්රව්යමය මතුපිට හානි ඇති කරයි, ද්රව්ය මතුපිට ශක්තිය අඩු කරයි, සහ එමගින් අවසාන ඇලවීම අඩු කරයි.මීට අමතරව, මතුපිට පෙර සැකසුම් සාමාන්යයෙන් කාලය සංවේදී වේ.ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු පටලයේ මතුපිට ආතතිය වැඩි වුවද, මෙම තත්වය භෞතිකව අස්ථායී වේ.යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසු, අඩු අණුක බර දුම්මල හෝ ප්ලාස්ටිසයිසර් වැනි ද්‍රව්‍යමය ශරීරයේ කුඩා තෙල් සහිත අණු සහ වාතයේ ඇති තෙල් සහිත ද්‍රව්‍ය පටලයේ මතුපිටට සංක්‍රමණය වන අතර එමඟින් මතුපිට ආතතිය නැවත අඩු වේ.මෙම සංසිද්ධිය සියලුම corona ද්‍රව්‍යවල සහ විශේෂයෙන් PP, PE වැනි කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය සහිත ද්‍රව්‍යවල පවතී.

2. කොරෝනා ප්‍රතිකාරයේ පදනම මත, ආලේපන PP, BOPP, PE ටේප් මැලියම් ||පීඩන සංවේදී මැලියම්වල ඇලවුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහළ ආලේපන කාරකය ඇලවුම් කාරකය.

PP, BOPP, PE ටේප් මැලියම් වැනි එක්සත් ජනපදයේ සිට චීනයට ටියැන්ජින් සමාගම වැනි පහළ ආලේපන නියෝජිතයා ||පහළ ආලේපන කාරක ඇලවුම් ප්‍රවර්ධක ක්‍රියාකාරිත්වය වන්නේ මැලියම් සහ ප්ලාස්ටික් පටල අතර ඇති ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමයි.ද්රව්යයේම සාධක වලට අමතරව, ආලේපන ක්රියාවලිය ද සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.මුලින්ම, යම් චිත්රපටයක් ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා.සාමාන්යයෙන් චිත්රපටය ඝනකම, ආතතිය මුදා හැරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, ඇත්ත වශයෙන්ම, පිරිවැය වැඩි වනු ඇත, වියළීම / සුව කිරීමේ කොන්දේසි වැඩි වේ.ඊට අමතරව, වියළන ක්රියාවලිය සැපයුම්කරුගේ ඉල්ලීම් අනුව, ව්යාපාරයේ තමන්ගේම උපකරණ කොන්දේසි අනුව සහ තීරණය කළ යුතුය.මූලධර්මය අනුව, පහළ ආලේපන නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි විය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය එහි කාර්යයට බලපානු ඇත.විවිධ චිත්‍රපට වියළීමේ උෂ්ණත්වයේ විවිධ සීමාවන් ඇත.PET චිත්රපටයේ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය PP වලට වඩා වැඩි ය.වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වියළීමේ උෂ්ණත්වය ද ඒ අනුව වැඩි කළ හැකිය.ක්‍රියාවලි කොන්දේසි ගැලපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සැපයුම්කරුගේ තාක්ෂණික සේවා හැකියාව ඉතා වැදගත් වන අතර, ක්‍රියාවලි තත්ත්වයන් උපරිම ලෙස සකස් කිරීමට පරිශීලකයාට සහාය වීමට එය සමත් විය යුතුය.


පසු කාලය: ජූලි-21-2021